Ausschreibungstexte für die Reinigung fetthaltiger Küchenabluftanlagen
Fachinstitut Gebäude-Klima e.V. Arbeitsgruppe Instandhaltung
Bestellnummer 158 04/09

Folgende Punkte müssen berücksichtigt werden:

Wie lange ist es her, seit die Anlage das letzte Mal gereinigt wurde (bzw. wenn die Anlage noch nie gereinigt wurde, wann wurde sie errichtet).

Welche ‚Art von Küche (z.B. Krankenhaus, Altenheim, Hotel, Gaststätte…)

Ein Termin zur Besichtigung ist zu vereinbaren (Ansprechpartner)

Existieren bereits Revisionsöffnungen in ausreichender Anzahl? 

Sind Revisionsluken in Zwischendecken, Schächten und Brandschutzverkleidungen vorhanden?

Ist ein Wasseranschluss, Stromanschluss und Fußbodeneinlauf mit Anbindung an einen Fettabscheider vorhanden?

Wird eine Vorher-Nachher-Dokumentation für den Reinigungserfolg gefordert (Video oder Foto).

Ausführung der Reinigungsarbeiten nach aktuellem FGK Ehrenkodex „Reinigung fetthaltiger Küchenabluftanlagen“.

Zugänglichkeit der Anlage:

•	Arbeitshöhe in m
•	wird ein Montagegerüst oder eine Hubarbeitsbühne benötigt
•	Art der Leitungsverlegung (offen, in Zwischendecke)
•	Bei Leitungsverlegung in Zwischendecken: 
•	Art der Zwischendecke (Systemdecke, Gipskartondecke)
•	Ist die Zwischendecke demontierbar
•	Sind ausreichend grosse Revisionsluken vorhanden (mindestens 600/600)
•	Sind die Abluftleitungen fett-, bzw. wasserdicht ausgeführt

Nr.		Bezeichnung

100	Küchenlüftungshaube
Hersteller, Bauart (Decken-, Wand- oder Mittelhaube), Deckenmontage 
bzw. abgehängt, Materialangabe
Abmessung der Haube B x L
Anzahl der Aerosolabscheider mit Materialangabe, Anzahl der Blind-bleche, Anzahl der Beleuchtungskörper

110	 		Küchenlüftungsdecke
Hersteller, Bauart (offene oder geschlossene Bauart nach DIN 18869-2) 
Materialangabe
Fläche der aktiven Decke, wenn gewünscht Fläche der Flachdecke 
Anzahl der Aerosolabscheider mit Materialangabe, Anzahl der Blind-bleche mit Materialangabe, Anzahl der Beleuchtungskörper, Anzahl der Luftdurchlässe
Länge und Durchmesser der Abflußleitungen 
Angabe des Reinigungsumfanges (Aktive Decke, Deckenhohlraum bei offener Bauart, Beleuchtungskörper, Luftdurchlässe, Abflußleitungen

120	  		Leitung horizontal
Angabe der Länge und Größe 

Angabe über  Beschaffenheit des Kanals (Zinkblech, Edelstahl, Dicht-heit, Isolation, Verkleidung usw.)
Angabe der Zugänglichkeit und Einbauort (offen, bzw. in Zwischen-decke verlegt, in der Warmküche, in der Lüfterzentrale, auf dem Dach)
Anzahl der vorhandenen Revisionsöffnungen

130	 		Leitung vertikal
Angabe der Länge und Größe
Angabe über  Beschaffenheit des Kanals (Zinkblech, Edelstahl, Dicht-heit, Isolation, Verkleidung usw.)
Entwässerungsventil vorhanden / nicht vorhanden
Angabe der Zugänglichkeit und Einbauort (offen, in Steigschacht, an der Gebäudeaußenwand verlegt; Steigschacht begehbar/ nicht begeh-bar)
Lokalisierung des Fußpunktes (in der Warmküche, in der Zwischen-decke Flur, an der Gebäudeaußenwand) – Abstand zum nächsten Fußbodeneinlauf mit Anschluß an Fettabscheider
Anzahl der vorhandenen Revisionsöffnungen

140	 		Schalldämpfer im Leitungsbereich
Angabe der Länge und Größe
Angabe Bauart (Rohr- / Kulissenschalldämpfer)
Feuchtreinigung der Blechflächen, Reinigung der Schalldämpfer im Trockenverfahren soweit wie möglich
Revisionsöffnungen vor und hinter dem Schalldämpfer vorhanden / nicht vorhanden - einbringen

150	Brandschutzklappen
Angabe zu Anzahl und Größe von BSK bzw. Firesafe
Feuchtreinigung der BSK
Revisionsöffnungen vor und hinter der BSK vorhanden / nicht vorhanden - einbringen

160	 		Klappen und sonstige Einbauten
Angabe zu Anzahl und Größe 
Feuchtreinigung 
Revisionsöffnungen vor und hinter den Klappen / Einbauten vorhanden / nicht vorhanden - einbringen

170	 		Ventilator/-kammer / Abluftgerät
Angabe zum Hersteller, zur Bauart und zum Aufstellungsort
Axial- / Radial- / Dachventilator / Abluftbox
Muß der Ventilator zur Reinigung demontiert werden?
Angabe zur Größe des Ventilators / der Ventilatorkammer LxBxH
Angabe zur Größe des Abluftgerätes LxBxH, Vorfilter im Abluftgerät
vorhanden?

Revisionsöffnungen vor und hinter dem Ventilator vorhanden / nicht vorhanden - einbringen

360	 		Revisionsdeckel
Lieferung und Montage von (isolierten) Revisionsdeckeln aus verzinktem Stahlblech (bei Leitungen aus V2A in Edelstahl), luftdicht bis zu einem Differenzdruck von 2000 Pa.
Der Einsatz der Revisionsdeckel ist auf das notwendige Minimum zu beschränken. Der Abstand in geraden Leitungssträngen sollte je nach Leitungsquerschnitt und Verschmutzungsgrad 3,0 bis 5,0 m betragen, im Ausnahmefall auch weniger. Die Revisionsdeckel sind bevorzugt an Abzweigungen, Umlenkungen und Einbauten einzubringen. 

Lieferung und Montage von Revisionsdeckeln RD 32  Stück:..............
Lieferung und Montage von Revisionsdeckeln RD 43  Stück:..............
Lieferung und Montage von Revisionsdeckeln RD 54  Stück:..............
Lieferung und Montage von Revisionsdeckeln RD ....  Stück:..............

Lieferung und Montage von isolierten Revisionsdeckeln RD 32  Stück:..............
Lieferung und Montage von isolierten Revisionsdeckeln RD 43  Stück:..............
Lieferung und Montage von isolierten Revisionsdeckeln RD 54  Stück:..............

370		Revisionsluken in Decken
Lieferung und Montage von Revisionsluken aus Stahlblech 600/600 einbrennlackiert, weiss                Stück:..........
Lieferung und Montage von Revisionsluken aus Stahlblech 800/800 einbrennlackiert, weiss                 Stück:..........
Lieferung und Montage von Revisionsluken aus Stahlblech 600/600 
für Gipskartonplatten                    Stück:..........
Lieferung und Montage von Revisionsluken aus Stahlblech 800/800 
für Gipskartonplatten                     Stück:..........

380		Revisionsluken in F90-Verkleidungen
Einbringen von Revisionsluken 600/600 in F90-Verkleidungen
Stück:..........
Einbringen von Revisionsluken 800/800 in F90-Verkleidungen
Stück:..........